直接用刀具试切对刀

1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标（biāo），测量外（wài）圆直径后，用（yòng）X坐（zuò）标减外圆直径，所的值（zhí）输入（rù）offset界面的几何形状X值里。

2.用外圆车刀先试车一外圆（yuán）端面，记住当前Z坐标，输入（rù）offset界面的几何（hé）形状（zhuàng）Z值里。

用G50设置工件（jiàn）零点

1.用外圆车刀先试车一（yī）外圆，测量外圆直径（jìng）后（hòu），把刀（dāo）沿Z轴正方向退点，切（qiē）端面到（dào）中（zhōng）心。

2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。

3.选择MDI方式，输（shū）入（rù）G0 X150 Z150 ，使（shǐ）刀（dāo）具离开工件进刀加工。

4.这（zhè）时程（chéng）序（xù）开（kāi）头：G50 X150 Z150 ……。

5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终（zhōng）点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

6.如用第二参（cān）考（kǎo）点（diǎn）G30，即能保证重复加工不（bú）乱刀（dāo），这时程序（xù）开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在（zài）FANUC系统（tǒng）里，第二参考点的位置在参（cān）数里（lǐ）设置，在SSCNC软件（jiàn）里，按鼠标右键出现对话（huà）框，按鼠标左键确（què）认（rèn）即可。

用工件移设置工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可（kě）输入零点偏移值（zhí）。

2.用外圆车刀先试切工件端面，这（zhè）时Z坐标的位（wèi）置如（rú）：Z200，直接输（shū）入（rù）到偏移值里。

3.选择"Ref"回参（cān）考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工（gōng）件（jiàn）零点坐标（biāo）系即建（jiàn）立。

4.注（zhù）意：这（zhè）个零点一直保持，只有（yǒu）从新设置偏移值（zhí）Z0，才清除。

用G54-G59设置工件零点

1.用外圆车刀先试（shì）车（chē）一外圆，测量外圆（yuán）直径后，把刀（dāo）沿Z轴正方向退点，切端面到中（zhōng）心（xīn）。

2.把当前的X和Z轴坐（zuò）标直接输入到G54----G59里,程（chéng）序（xù）直接（jiē）调用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指（zhǐ）令清除（chú）G54-----G59工（gōng）件坐标系。